เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของสายการอัดขึ้นท่อ HDPE ฉันได้หยุดยั้งที่จะทำลายส่วนประกอบหลักของเครื่องจักรที่ยอดเยี่ยมเหล่านี้กับคุณ ดังนั้นเรามาดำน้ำกันเถอะ!
1. ระบบการให้อาหารวัตถุดิบ
ก่อนอื่นเรามีระบบการให้อาหารวัตถุดิบ นี่คือที่ที่กระบวนการทั้งหมดเริ่มต้นขึ้น คุณไม่สามารถทำท่อ HDPE ได้หากไม่มีวัตถุดิบใช่ไหม? มันเหมือนกับการอบเค้ก - คุณต้องการแป้งและน้ำตาล!
วัตถุดิบสำหรับท่อ HDPE สูง - เม็ดโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง เม็ดเหล่านี้จะถูกเก็บไว้ในถัง กระโดดมักจะทำจากสแตนเลสหรือวัสดุที่แข็งแรงอื่น ๆ เพื่อให้เม็ดปลอดภัยและแห้ง
มี hoppers ประเภทต่าง ๆ บางอย่างเป็นแรงโน้มถ่วงที่เรียบง่าย - Hoppers ที่เลี้ยงซึ่งเม็ดเพิ่งจะตกลงไปในส่วนถัดไปของระบบ คนอื่น ๆ มีความก้าวหน้ามากขึ้นด้วยคุณสมบัติเช่นผู้ก่อกวน ผู้กวนช่วยให้เม็ดเคลื่อนที่และป้องกันไม่ให้อุดตัน
จากที่กระโดดเม็ดจะถูกส่งไปยังเครื่องอัดรีด สามารถทำได้โดยใช้สกรูสายพานลำเลียงหรือระบบลำเลียงนิวเมติก สายพานลำเลียงสกรูเป็นเหมือนสกรูขนาดใหญ่ที่หมุนและเคลื่อนที่เม็ดไปตาม ระบบลำเลียงนิวเมติกใช้ความดันอากาศเพื่อดันเม็ดผ่านท่อ
2. เครื่องอัดรีด
เครื่องอัดรีดเป็นหัวใจของสายการอัดขึ้นรูป HDPE มันเป็นที่ที่เวทมนตร์เกิดขึ้น!
เครื่องอัดรีดมีถังและสกรู สกรูอยู่ด้านในถังและหมุน เมื่อสกรูหมุนมันจะดึงเม็ด HDPE จากระบบการให้อาหารเข้าไปในถัง
ภายในถังมีองค์ประกอบความร้อน องค์ประกอบความร้อนเหล่านี้ทำให้เม็ด HDPE ร้อนขึ้นจนกว่าจะกลายเป็นสถานะหลอมเหลว อุณหภูมิจะต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวัง ถ้ามันต่ำเกินไปเม็ดจะไม่ละลายอย่างถูกต้อง หากสูงเกินไป HDPE สามารถพังทลายและสูญเสียคุณสมบัติ
สกรูยังช่วยผสม HDPE ที่หลอมเหลว ทำให้แน่ใจว่าอุณหภูมินั้นสม่ำเสมอตลอดวัสดุหลอมเหลว และเมื่อสกรูดัน HDPE หลอมเหลวไปข้างหน้าก็ยังสร้างแรงดัน ความดันนี้มีความสำคัญเนื่องจากช่วยบังคับให้ HDPE หลอมเหลวผ่านการตาย
3. ตาย
ตายเป็นองค์ประกอบสำคัญ มันเป็นสิ่งที่ให้รูปทรงของท่อ HDPE
ตายเป็นเหมือนแม่พิมพ์ มันมีรูปร่างที่เฉพาะเจาะจงมักจะเป็นรูวงกลมสำหรับท่อกลม เมื่อ HDPE หลอมเหลวถูกผลักผ่านการตายมันจะใช้รูปร่างของแม่พิมพ์
สามารถปรับตายเพื่อเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อ สิ่งนี้มีประโยชน์จริงๆเพราะแอปพลิเคชันที่แตกต่างกันต้องการขนาดท่อที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นท่อที่ใช้สำหรับน้ำประปาอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างจากท่อที่ใช้สำหรับการระบายน้ำ
นอกจากนี้ยังมีประเภทของการตายที่แตกต่างกัน บางตัวเป็นเดี่ยวแบบเลเยอร์เดี่ยวซึ่งใช้ในการทำท่อ HDPE พื้นฐาน คนอื่น ๆ มีความซับซ้อนมากขึ้นเช่นการตายแบบหลายชั้น Dies หลายชั้นสามารถใช้ในการทำท่อด้วยเลเยอร์ที่แตกต่างกันแต่ละชั้นมีคุณสมบัติของตัวเอง ตัวอย่างเช่นท่ออาจมีชั้นในที่ทนต่อสารเคมีและชั้นนอกที่ยากและทนทาน
4. ระบบทำความเย็น
เมื่อ HDPE หลอมเหลวออกมาจากการตายมันก็ยังอยู่ในสภาพที่ร้อนและนุ่มมาก นั่นคือสิ่งที่ระบบทำความเย็นเข้ามา
ระบบทำความเย็นช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับท่อ HDPE มันมักจะประกอบด้วยถังเก็บน้ำหรือชุดเครื่องพ่นน้ำ ท่อจะถูกส่งผ่านถังเก็บน้ำหรือพ่นด้วยน้ำ เมื่อน้ำเย็นลงท่อ HDPE จะแข็งตัวและใช้รูปร่างสุดท้าย
กระบวนการระบายความร้อนจะต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวัง หากท่อเย็นเร็วเกินไปมันสามารถพัฒนาความเครียดภายในซึ่งอาจนำไปสู่การแตกร้าว หากเย็นเกินไปท่ออาจทำให้เสียโฉม ดังนั้นอุณหภูมิและอัตราการไหลของน้ำจะถูกปรับเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการระบายความร้อนที่เหมาะสม
5. อุปกรณ์ปรับขนาด
อุปกรณ์ปรับขนาดถูกใช้เพื่อให้แน่ใจว่าท่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังที่ถูกต้อง
หลังจากท่อถูกทำให้เย็นลงมันอาจยังมีขนาดแตกต่างกันเล็กน้อย อุปกรณ์ปรับขนาดช่วยในการแก้ไขรูปแบบเหล่านี้ มันมักจะประกอบด้วยชุดแขนหรือแหวน ท่อจะถูกส่งผ่านองค์ประกอบการปรับขนาดเหล่านี้ซึ่งค่อยๆบีบท่อไปยังขนาดที่ถูกต้อง
สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากในหลายแอปพลิเคชันท่อจำเป็นต้องเข้าด้วยกันอย่างแม่นยำ ตัวอย่างเช่นเมื่อคุณเชื่อมต่อท่อในระบบประปาคุณต้องมีขนาดที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถเข้าร่วมได้อย่างถูกต้อง
6. หน่วยลาก
หน่วยการลากมีหน้าที่ในการดึงท่อผ่านสายการอัดรีด
มันมักจะประกอบด้วยชุดของแทร็กหนอนผีเสื้อหรือเข็มขัด แทร็กหรือเข็มขัดเหล่านี้จับท่อและเลื่อนไปข้างหน้าด้วยความเร็วคงที่ ความเร็วของหน่วยลากจะต้องประสานงานอย่างระมัดระวังกับความเร็วของเครื่องอัดรีด หากหน่วยลากเร็วเกินไปมันสามารถยืดท่อได้ ถ้ามันเคลื่อนที่ช้าเกินไปท่อสามารถกองขึ้นได้
หน่วยลากยังช่วยรักษาความตึงเครียดในท่อขณะที่มันเคลื่อนผ่านเส้น นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างความมั่นใจว่ากระบวนการอัดรีดที่ราบรื่นและสม่ำเสมอ
7. ระบบตัดและซ้อนกัน
เมื่อท่อถูกอัดรีดเย็นลงขนาดและลากแล้วจะต้องถูกตัดให้มีความยาวที่ต้องการ นั่นคือสิ่งที่ระบบตัดและซ้อนมีไว้สำหรับ
ระบบการตัดสามารถใช้วิธีการที่แตกต่างกัน บางคนใช้เลื่อยซึ่งตัดผ่านท่อเหมือนมีดผ่านเนย คนอื่นใช้เครื่องตัดเลเซอร์ซึ่งแม่นยำยิ่งขึ้นและสามารถตัดทำความสะอาดได้
หลังจากตัดท่อแล้วมันก็ซ้อนกัน ระบบสแต็กสามารถเป็นไปโดยอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์หรือสายพานที่ย้ายท่อตัดไปยังพื้นที่จัดเก็บ สิ่งนี้ทำให้ง่ายต่อการจัดการและขนส่งท่อ
สายการอัดรีดอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
หากคุณสนใจสายอัดพลาสติกประเภทอื่น ๆ เราก็มีคุณครอบคลุม ตรวจสอบPVC Pipe Extrusion Line-PVC - สายการอัดขึ้นท่อ, และสายการอัดขึ้นท่อ RTP- สายเหล่านี้ยังมีคุณภาพสูงและสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
บทสรุป
ดังนั้นคุณมีมัน - ส่วนประกอบหลักของสายการอัดขึ้นท่อ HDPE แต่ละองค์ประกอบมีบทบาทสำคัญในการผลิตท่อ HDPE คุณภาพสูง
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับสายการอัดขึ้นรูป HDPE หรือสายการอัดรีดอื่น ๆ ของเราเรายินดีที่จะพูดคุยกับคุณ ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้ผลิตขนาดเล็กที่ต้องการเริ่มผลิตท่อหรือ บริษัท ขนาดใหญ่ที่ต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณเรามีทางออกที่เหมาะสมสำหรับคุณ เพียงแค่ติดต่อเราและเราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณและวิธีที่เราสามารถช่วยคุณได้ มาทำงานร่วมกันเพื่อสร้างท่อที่ยอดเยี่ยม!
การอ้างอิง
- "คู่มือเทคโนโลยีการอัดรีดพลาสติก"
- "การอัดรีดของพอลิเมอร์: ทฤษฎีและการปฏิบัติ"